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Agitateurs : Équipement de cuve de mélange

Les éléments à connaitre pour faire le bon choix d'équipement

Contrairement aux mélangeurs industriels destinés à mélanger rapidement deux composants ou plus, un agitateur possède des caractéristiques différentes. Celui-ci est conçu pour maintenir l'équilibre et l'homogénéité dans un mélange, une suspension ou une émulsion existante. L'application courante est le stockage de produits en vrac avant l'emballage ou le traitement ultérieur.


UTILISATION

Les agitateurs sont des équipements utilisés pour homogénéiser les matières à l'intérieur d'un réservoir destiné au mélange. Il fonctionne en faisant tourner la turbine à son extrémité immergée à une vitesse contrôlée. Le travail exercé par l'impulseur induit l'écoulement et le cisaillement de la matière à l'intérieure de la cuve, ce qui provoque l'homogénéisation d'une matière mono ou multi-composants. Le flux des matières est maintenu à un rythme et sur un modèle uniforme.

Agitateur à hélice - AP 125 Agitateur à hélice - AP 125 Agitateur à hélice - AP 250


Nous proposons une solution d'agitateurs à hélices, un système modulaire monté sur des réservoirs industriels de transformation, tel que des cuves en acier inoxydable. Notre gamme d'agitateurs est spécialement conçue pour apporter un effet de mélange maximal grâce à une rotation douce et contrôlée, tout en limitant la consommation d'énergie et l'usure de l'équipement.


MÉLANGE

Le mélange se défini comme l'assemblage de deux ou plusieurs parties dissemblables de matières, aboutissant à l'obtention d'un niveau souhaité d'uniformité dans le produit final.

Nous les retrouvons ainsi dans plusieurs secteurs d'activités et de nombreuses industries, notamment les cosmétiques, la pharmacie, la recherche, les laboratoires, la chimie, l'agriculture, l'alimentation, les boissons ou encore les pâtes et les papiers

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VISCOSITÉ

La viscosité est la propriété d'un liquide de résister à l'écoulement à travers les forces internes et l'attraction moléculaire. Plus un liquide est visqueux, plus la quantité d'énergie nécessaire pour produire l'état découlement souhaité est grande. C'est ainsi que la viscosité du liquide affecte le débit créé par un agitateur vertical rotatif.

Les liquides à faible viscosité présentent peu de résistance à l'écoulement et nécessite donc des quantités relativement faibles d'énergie par unité de volume pour qu'une condition de mélange se produise. Les liquides à haute viscosité atténuent l'énergie mécanique transmise par un agitateur rotatif et nécessite des quantités relativement importantes de puissance par unité de volume pour atteindre un état d'écoulement suffisamment important pour qu'un mélange adéquat se produise.

La viscosité est mesurée en Pascal/seconde ou en centipoises.
1mPascal/seconde = 1 centipoise (symbole : Cp)
1 Pascal/seconde = 1000 Cp

Un produit comme la vinaigrette aura une viscosité comprise entre 1300 et 2600 mPa/s (Cp) ; soit entre 1300 à 2600 centipoises ou encore entre 1,3 et 2,6 pascal/seconde.

Il est important de bien prendre en compte les situations suivantes :
- si la température du produit mélangé augmente, alors la viscosité de la matière va diminuer et le liquide devient plus fluide ;
- si la vitesse du moteur diminue, alors l'agitateur peut travailler des produits plus épais et ainsi mélanger des viscosités plus élevées.

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POUR UNE TEMPÉRATURE MAINTENUE À 23°, VOICI LES VISCOSITÉS QUE NOUS AVONS À NOTRE CONNAISSANCE :

- Eau = 1 Cp
- Ethanol = 1 cp
- Lait =2 à 10 Cp
- Jus de fruits = 2 à 5 Cp
- Huile d’olive = 85 à 100 Cp
- Crème liquide = 10 Cp
- Huile de lin = 28 Cp
- Glycol = 40 Cp
- Huile de palme = 45 Cp
- Huile cacahuète = 40 Cp
- Huile coco = 60 Cp
- Huile de maïs = 72 Cp
- Soupe = 85 Cp
- Huile d’olive = 80 à 100 Cp
- Huile de ricin = 100 Cp

- Mélasse à 65% de sucre = 120 Cp
- Huile hydraulique = 120 Cp
- Huile moteur SAE 10 = 85 à 140 Cp
- Yaourt = 150 Cp
- Huile moteur SAE 20 = 140 a 420 cps
- Huile moteur SAE 30 = 420 a 650 cps
- Huile moteur SAE 40 = 650 a 900 cps
- Huile colza = 160

- Sauce chocolat = 280 cp
- Huile moteur SAE 15W40 = 390 Cp
- Mélasse avec 70% de sucre = 400 Cp

- Cire liquide = 500 Cp
- Moût de fruits = 600 Cp
- Huile moteur SAE 40 = 650 – 900 Cp
- Vernis = 900 Cp
- Ketchup = 1000 Cp
- Vinaigrette , sauce salade = 1300 à 2600 Cp
- Petit pot bébé = 1400 Cp
- Glycérine = 1500 Cp
- Mousse chocolat = 1500 Cp
- Purée de pomme = 1500 Cp

- Mayonnaise = 2000 cp
- Jus de fruits concentré = 2500 Cp
- Shampoing = 3000 Cp
- Résine polyester = 3000 Cp
- Sirop d’érable = 2500 à 5000 Cp
- Lait concentré = 6000 Cp
- Crème pour les mains = 8000 Cp
- Confiture = 4000 à 8500 Cp
- Extrait de malt = 9500 Cp

- Miel liquide = 6000 à 10000 Cp
- Fromage à pâte molle = 30000 Cp
- Beurre = 30000 cp
- Moutarde = 70000 Cp
- Dentifrice = 70000 Cp

- Crème fraîche aigre = 100 000 Cp
- Goudron 100 000 à 10 000 000 Cp
- Beurre de cacahuète = 250 000 Cp

- Saindoux = 1 000 000 Cp
- Mastic = 100 000 000 Cp
- Poix = 2 300 000 000 Cp



Les agitateurs à hélices que nous proposons sont utilisés pour traiter des substances à faible viscosité telle que les liquides, afin d'homogénéiser, suspendre ou disperser les matières. Nos agitateurs à flux axial sont idéaux pour les suspensions solides dans les liquides car ils empêchent le dépôt de particules solides.

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En effet, les turbines à flux axial font circuler le fluide parallèlement à l'axe de rotation de la turbine. Ces turbines ont des pales inclinées qui font moins de 90° par rapport au plan de rotation. La rotation de la turbine provoque un schème d'écoulement cyclique de haut en bas. Le fluide à la partie supérieure du réservoir est forcé de s'écouler jusqu'à ce qu'il soit dévié au fond de la cuve. Il se répand alors que le fond du réservoir et remonte ensuite le long de la paroi avant d'être aspiré par la turbine. Ce mouvement mélange le fluide de haut en bas et empêche les solides et les solutés de se déposer au fond de la citerne.


COMMENT BIEN CHOISIR SON AGITATEUR

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Le choix et le dimensionnement d'une agitateur peuvent être une décision compliquée. La conception spécifique, l'agencement de fonctionnement et les exigences de puissance des agitateurs jouent un rôle lors de la sélection du bon équipement pour la qualité du produit fini.

Pour évaluer votre besoin, nous prenons en compte 3 critères :
- la nature des produits en vrac à mélanger
- le but du mélange
- le type de processus et son environnement

Découvrez ici les agitateurs disponibles en stock.

Télécharger ici la documentation technique.

N'hésitez pas à rentrer en contact avec notre équipe pour échanger sur votre projet et définir l'équipement qui convient au mieux pour votre process.


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